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三、实验室高剪切混合乳化机
  这种小型多功能混合乳化机可用于研究、试验开发及小批量的生产,并适合于在台面上的使用,被浸湿部份均使用优质不锈钢材质,易于拆卸,方便了操作过程的快速清洗,搅拌头部份配有三种可以互换的定子头,并配有轴向上下升降装置,典型的应用包括从生物学中的细胞破碎到化学体系中多种反应物的乳化。
1. 敞口式的实验室乳化机
  特点:无级调速0~10000rpm,具有数显功能,适用介质1000cp以下,每次处理量1.5~500ml,只适合于敞口式容器内操作。
敞口式实验室乳化机(图1-2)
密封式实验室乳化机(图3)
  
2. 密闭室实验室乳化机
  特点:无级调速0~10000rpm,具有数显功能,适合介质3000cp以下,每次处理量1.1~200ml,专用于小批量及密封状态下操作。
(图3)
 
四、管线式分散乳化机、泵
  
管线式分散乳化机,分为单程在线式分散乳化机和多层在线式分散乳化机,可适宜一次或循环操作,以形成粒径分布窄,分散效果好,抽吸料能力强等优点,适用标准范围:常压~1.6MPa,适用真空范围:~0.01MPa,适用温度:常温~+160℃。
 
五、乳化机、泵操作原理
  在电动机的驱动下,高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区,承受强烈的混合作用,物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后,从定子孔中甩出,承受剧烈的机械及液力的剪切作用,将颗粒撕烈和粉碎,与此同时新的物料被吸进转子中心,被推出的物料在容器壁面改变方向,从而完成了一个循环。

 
六、使用方法
  
  1. 工作时把的手动液压缸的加油螺钉拧松、拧紧开关螺钉。
  2. 按动手柄,使动刀头调至的所需的工作位置,一般应处于容器底2-3倍的力头直径为宜。
  3. 根据被加工流体的螺性反操作要求选择所需的定子头,并同时调而推力向下的浆叶在转轴上最佳工作位置。
  4. 待操作结束后,再按动手柄,使动力头处于最高位置,使以取出贮液容器,若要降低动力头,将开关螺钉松开即可。


 
七、注意事项
  1.按上电源时,动力头转向为顺时针方向(从电机方向往下看)。
  2.经常检查液压缸内油量,不足或时间过长应及时加油更换。
  3.更换下来的标准定子头应及时清洗、便以下次再用,严禁搅拌头离开液体介质空载运转,以免损坏轴承。
 
八、BME乳化机头技术参数

型号BME
100L
100LX
101
105
110
125
130
150
175
1000
功率KW
0.37
0.37
1.1
4
75
18.5
22
37
55
75
转速rpm
0-10000
0-10000
2880
2880
2880
1440
1440
1440
1440
1440
容积(水)L
1.1-20
≤500ml
15-100
50-200
100-1000
150-2000
150-3000
800-5000
1500-8000
2000-20000
重量Kg
16
16
41
73
168
300
523
614
818
955
A (mm)
35
35
89
105
121
151
217
279
318
330
B (mm)
64
-
140
157
190
268
285
356
394
432
C (mm)
279
100-350
622
838
1130
1283
1372
1638
1994
2599
D (mm)
610
600-1000
889
1168
1575
1854
2108
2362
2794
3518
E (mm)
-
-
200
250
300
350
350
450
550
550
 
九、加料推荐工序
使用高剪切混合乳化机时,推荐物料的供给工序如下:
  1. 将贴度最小的所有组份加入容器并开始混合。
  2. 加入其余的液体或可溶性组份。
  3. 加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要定时向进行化学反应的固体。
  4. 加入其余的固体,包括用于建立粘度或稳定配方的固体。
 
应  用
步   骤
优  点
溶  解
1、将所有液体加入容量。
2、加入需要较长分散时间的辅助试剂。
3、加入等溶解的固体,若固体是低密度的,下推式螺旋浆可以有利于生产旋涡,并使固体首先浸湿。
4、当所有粉末完成浸湿并溶解在液体组份中时,结束运行。
1、操作时间短,允许在小设备中完成所需的最终产物。
2、完成浸湿并溶解所有固体。
3、由于操作周期短,热量积累小。
4、节能显著。
悬  浮
1、将配方中的所有液体组份加入釜中。
2、启动混合机,加入固体物料直至粒度均匀。
3、尽快加分散剂。
1、固体均匀粉碎。
2、悬浮固体,加入分散剂为单步操作。
3、互换性的定子头可以适应各种规格的固体。
4、周期短。
乳  化
1、加入连续相并供热。
2、加表面活性剂。
3、混合到乳化完全。
1、周期短。
2、液滴尺寸小。
3、通过强烈的剪切作用,有效节省了表面化的活性剂。
4、分散相作直接贮切的接触。
粉  碎
1、将所有液体加入容器。
2、将任何易于溶化的固体加入液体之中并开始混合。
3、逐步加入待粉碎的固体。
4、连续操作直至固体被粉碎到预期的粒度。
1、周期短。
2、液滴尺寸小。
3、通过强烈的剪切作用,有效节省了表面化的活性剂。
4、分散相作直接贮切的接触。
 
 

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