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SWZ型系列无重力粒子混合机

结构、工作原理、特点
  无重力粒子混合机的结构如附图一所示,它主要由传动机构、卧式筒体、双搅拌轴、喷液装置和出料阀六部分组成。

工作原理
  电机通过减速机、链条(或齿轮)带动两根主轴以一定的速度等反向转动,以一定角度安装在主轴上的桨叶将一部分物料抛洒到整个容器空间,在一定的圆周速度下,物料在失重的状态下,形成流动层混合,物料被桨叶沿轴向和径向运动,从而在容器内形成复合循环(循环情况如图2所示)。因此在极短的时间可以达到均匀混合。进行固~液混合时液体由装在顶部的喷嘴雾化喷入,筒体上部的分散棒可将结固的松散物料打散。

产品特点
  1、可进行固~固(粉体和液体)混合,固~液(粉体和液体)混合,干燥作业,也可用作反应设备,此外还可根据用户要求进行特殊设计和加工。
  2、物料在机内受机械作用而处于瞬间失重状态,广泛交错产生对流、扩散混合,从而达到均匀混合。对被混合的物料适用范围广,尤其对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析,而获得十分均匀的混合物。
  3、混合精度高,固~固混合在1:1000配比时,标准偏差为十万分之三~八。(0.003~0.008%)。含量波动误差<2%(变异因子)。
  4、混合速度快,一般粉体的混合只需1分钟左右。
  5、混合过程温和,不破坏物料的原始状态。
  6、能耗低,是一般混合机的1/4~1/10。
  7、可密闭操作,运转平稳可靠,维修方便。

设备参数
型 号
WZ-0.1
WZ-0.25
WZ-0.5
WZ-1
WZ-2
WZ-4
全容积(m3)
0.1
0.25
0.5
1
2
4
装填系数
0.5-0.6
0.5-0.6
0.5-0.6
0.5-0.6
0.5-0.6
0.5-0.6
生产能力(T/h)
0.12
0.3
0.6
1.2
2.4
4.8
工作压力
常   压
工作温度
可加热或冷却
装机功率(KW)
3
4
5.5
7.5
15
37
进料口尺寸(mm)
口300×300
口300×300
口400×400
口770×320
口1010×420
口1194×520
出料口尺寸(mm)
2-∮158
2-∮208
2-∮208
2-∮230
2-∮230
3-∮230
最大外形尺寸(mm)
长宽高
1100×1062×723
800×700×834
1600×1300×1000
1650×1390×1350
2360×1790×1880
2930×2112×2333
设备总重量(kg)
302
705
1000
1350
2300
5300

注:





(1)生产能力因物料比重大小、进出料时间的长短而异。表中所列数据以比重为0.6,每小时混三批料计算而得(包括进出料等时间在内)。装机功率与物料形状及比重而异。
(2)本机材质按用户要求可分别采用碳钢或不锈钢制造。出料操作分为手动、气动、电动。
(3)设备总重包括电机及减速机。
(4)标准机型无夹套、无气缸、不装分散棒。用户购机时请注明材质要求,手、气动、电动要求,是否需要夹套及分散棒等。
润滑、使用和维修


润滑
 
  1、减速机润滑按减速机要求进行。
  2、主轴轴承润滑采用复合钙基润滑脂(EFG-1)进行润滑。

使用和维修
  1、机器应水平安装,减速机与主机转轴应平行,链轮保持良好的啮合。
  2、全部链轮应在同一平面内,将两链轮上的基线按水平方向对准,再套上链条。
  3、开车前如发现主机的桨片有松劲,应重新紧固。
  4、主轴应按规定的方向运转。不得反向运转。
  5、定期对减速机和主机进行换油。
  6、设备运转时不能大于f5的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在动转过程中发现有金属碰 撞声、摩擦声等异常声响应及时停车。
  7、固~液混合时,应先运转、后喷液,喷液完毕再混合。
  8、混合时间一般在1-2分钟,特殊物料视用户要求自定。
  9、粉体粒度可在20~400目。喷液量视物料吸附附性能及用户要求而定,一般不超过去时15%。
  10、先起动后加载。不停车出料。 11、本机装载量按物料比重0.6计算。若SWZ-2其满载装载量:W=容积×比重×装载系数=2×0.6×0.6=0.72(吨)。如物料比重小于0.6时,不适用此公式。装载量应按混合机容积乘装载系数。如SWZ-2其满载载量:W1=容积×装载系数=2×0.6=1.2(M3)。

应用实例
一、应用领域
  1、化学工业领域:化学药品的混合,化妆品的多成份混合,洗涤剂、涂料、树脂、玻璃硅、石、砂、颜料的混合等。
  2、农业领域:农药、化肥、饲料及饲料添加剂生产中的混合。
  3、食品领域:小麦粉、谷物的混合,奶粉的混合,香料及微量成份的混合,咖啡、味精的混合等。
  4、医药工业领域:各类药品生产过程中的混合。
二、应用实例
  1、某药厂使用本机生产2.5%觊素灵农药,在开机混合后累计15秒、30秒、45秒钟时,在机内A、B、C、D、E、F、G、H八点取样分析,其结果见下表。表中可见混合15秒钟后已经均匀,混合45秒钟时,均匀性相当好。
                   
                    多菌灵产品含量分析结果(%)
样号
时间
A
B
C
D
E
F
G
H
15秒
2.49
2.43
2.33
2.35
2.41
2.34
2.50
2.33
30秒
2.45
2.31
2.39
2.30
2.26
2.29
2.34
2.32
45秒
2.28
2.24
2.20
2.22
2.27
2.22
2.20
2.24

  2、某厂一九八九年底扩建多效性粉剂车间,该车间的最终粉体混合设备采用了WZ型无重力粒子混合机。
  多效唑粉剂采用配料--粉碎--混合的生产工艺,将原药填料和助剂批次计量配料,进入粉碎机粉碎,分级收集后再送入混合机混合均匀,包装后即成为成品。该机混合效果是好的,在15秒钟时已趋于基本均匀,1分钟至2分钟时混合效果尤其好。
  该机结构简单,操作方便,试验过程中运转半稳传动没有异常升温和机械故障。
  该机卧式结构,可减少厂房层高,有利于工艺配置。
  3、某厂,使用WZ-1型无重力混合机,生产10%五氯酚烟剂,在开机混合累计1分钟、1.5分钟、2分钟时、在机内五点取样分析,其结果见下表


样号
时间
1
2
3
4
5
1分钟
10.14
10.56
9.94
10.61
10.41
1.5分钟
9.98
10.45
10.34
10.44
10.37
2分钟
10.45
10.33
9.99
10.41
10.40
  从表中可见,混合1-1.5分钟后,已均匀,混合2分钟均匀性相当好,达到了生产上的要求。该机结构简单,操作方便,检修简便,生产过程中运转平稳,没有发现异常现象和机械故障。
三、附图
图一、无重力粒子混合机示意图
1、筒体
2、出料阀
3、加热夹套
4、热水进口
5、搅拌浆
6、减速机
7、链轮
8、搅拌轴
9、加料口
10、人孔
11、喷液喷头
12、热水出口

图二、运动轨迹图

 
 
 
 

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